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非晶态合金磁性槽泥技术
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深圳市优先科技发展有限公司的非晶态合金是现代冶金领域的高科技产品，使用在电机节能改造上效果显著，是目前世界上最先进的节能材料。它具有高磁导、高电阻、低铁耗等特异性能。非晶态合金磁性槽泥有良好的可塑性，综合性能十分理想，是目前对高耗能电机实行节能改造的唯一材料，是一种最直接最有效的电机节能方法。
一、电机损耗原因。电机在使用过程中的损耗由固定损耗和可变损耗组成，固定损耗由铁心损耗，机械损耗，空载损耗组成。可变损耗由定子铜损耗，转子铜（铝）损耗，杂散损耗组成，其中铁耗是磁通在铁心中交变所引起的磁滞涡流损耗，旋转铁耗两部份构成。
二、非晶态合金磁性槽泥节电原理。非晶态合金磁性槽泥是一种理想综合性能的优良导磁体，用它填充平电机的槽口，形成与电机铁心结合牢固的磁性楔，可以大大提高电机铁心的导磁性能，改变其定子和转子表面槽齿不平状态，使气隙中磁通分布趋于均匀，脉振损耗和表面损耗大大减少，从而获得理想的节电效果。
三、非晶态合金磁性槽泥的节电效果。非晶态合金磁性槽泥对电机实行节能改造后，电机有效气隙缩短，能降低励磁电流，表现在空载电流下降，负载电流也相对下降。由于电流下降，耗电相应减少。通过改造后的电机温升可下降10℃左右，电机使用寿命可延长一倍。通过非晶态合金磁性槽泥对电机节能改造后，不但获得了节能效果，也降低了电机的嗓音，延长了轴承的使用寿命,减少电机维护次数,为企业带来更大的效益。对大中小型异步电机（包括绕线型）、同步电机（包括隐极式），开口槽直流电机（抹转子槽），高压电机专用型（CC—4）型，进行节能改造过程中，应用非晶态合金磁性槽泥技术效果明显，平均可提高效率3.5-6%左右,空载损耗下降落9%左右。 |
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